废旧衣物如何成为生产毛巾的原料？在今晚的3·15晚会上，毛巾背后的生产乱象被曝光。
无法保证检测合格的低档毛巾
河北省高阳县是中国最大的毛巾生产基地，年产毛巾50亿条，约占全国的三分之一，市场上每三条毛巾里，就有一条产自高阳。然而央视记者走访了高阳及周边十多家生产企业，却发现了一些奇怪的现象。一些厂家销售人员告诉记者，虽然标注着执行国家标准，但有的毛巾实际上却无法保证检测合格。
毛巾属于和人体皮肤直接接触的B类纺织品，为确保毛巾质量，《纺织品纤维含量的标识》国家标准及毛巾的国家标准，对毛巾含棉量、脱毛率、色牢度、PH值等，都作出了详尽的规定。
金浩阳纺织品有限公司总经理表示，金浩阳公司生产线分为两种，一种是高速纺织机，织出来的毛巾，大都是符合国家标准的，而另一种是低速纺织机，有时会用当地便宜的纱线加工达不到国家标准的低档次毛巾。
永亮毛巾，是高阳当地较大的毛巾生产企业之一，销售总监翟经理告诉记者，永亮生产的毛巾也分为两种，一种是可以保证检测合格的，另一种名为“特麦惠”的低端毛巾，是无法保证检测合格的。
为什么有的毛巾无法保证检测合格呢？记者了解到，高阳毛巾生产企业大都是从上游厂家采购纱线，然后再用纺织机织成毛巾，也就是说，纱线的好坏，直接决定了毛巾的品质。
这些纱线用的是什么原料，是如何生产出来的呢？
纱线原料令人震惊
在高阳县辛留佐村，记者找到了一家专门生产毛巾纱的企业，仓库里摆满了做好的纱线，主要用来做毛巾。
在工厂生产车间有一个配料池，池子里是用来纺毛巾纱的原料，有的很白，有的发*、有的发黑，有的上面还沾染着绿色的污渍，有一股刺鼻的味道，里面的杂质清晰可见。
河北高阳纱线生产企业冯经理说，这些原料大部分是再生棉，所以看上去颜色很杂。业内所说的再生棉，指的是一些纺织厂的各种下脚料、碎布片、线头等经过再梳理、再开花，就成了再生棉或者叫回收棉，比新的棉花便宜近一倍。
各种下脚料、再生棉，经过几道简单的工序，就纺成了纱线。
冯经理说，再生棉是短纤维，拉力不够，纺纱时还得再加入一部分化纤，再加上再生棉又脏杂质又大，所纺成的纱线根本不能用来织毛巾，因此，他们的成品纱线一般都是空白包装，不会标注原料、成分、厂名厂址等任何信息。
记者先后走访了高阳及周边多家为毛巾厂生产纱线的企业，每家产量少则一百吨，多则数百吨，再生棉是这些纱线厂的主要原料。
废旧衣物成为毛巾原料
在河南省新密市的温商棉业，集中着近百家棉花加工企业，走进一家工厂车间，这里正在加工再生棉，记者注意到，棉絮状的原料里充满了灰尘，除了部分化纤看上去很白，其余的原料有的发*，有的发黑，有的甚至已经黏成一团。
这些又脏又差的棉絮状原料，被工人混合在一起，经过简单加工、打包之后，颜色各异的棉絮，就变成了整捆的成品，以待出售。
为了规范再生棉的加工及使用，原国家质检总局颁布的《再加工纤维质量行为规范》明确规定，禁止直接或间接利用再加工纤维生产婴幼儿用品和直接接触皮肤的产品，并在显著位置标注相关警示语。
然而在这里，将要发给下游纱线厂的一捆捆再生棉上，记者看不到任何警示语及其它产品信息。
在河北邯郸南井寨村，这里生产再生棉的原料更加让人震惊。厂子里的旧衣服堆积如山，有毛衣、外套、秋衣秋裤，甚至穿过的内衣、袜子等。
没有经过任何消*程序，旧衣服被放入机器切成碎片，脏乱不堪地堆放在地上。经过机器绞碎、几道开花程序，旧衣服重新变成了棉花，由于衣服本身有各种颜色，开出来的成品棉花看上去不是特别白，而且里面充满灰尘和杂质。
记者在河南、山东、河北多地调查发现，各种各样的下脚料、甚至旧衣服加工的再生棉，没有标注任何产品信息及警示语，就卖到纱线厂做成了纱线，纱线上同样也不标注产品信息及警示语，就卖给了毛巾厂，最终做成毛巾，而对于原料中存在的各种问题，各环节的从业者都心知肚明。
明知这样的毛巾不合格，却贴着符合国标的标签，通过中小超市、批发市场、电商等销往全国各地。
来源北京日报客户端
记者陈雪柠
编辑：高珊珊
流程编辑：王梦莹